Ligum инсталлировал балансировочный станок
Российское производственное отделение компании Ligum, расположенное в г. Боровск Калужской области, специализируется на обрезинивании валов для разных отраслей промышленности, в т.ч. больших габаритных размеров и обладающих большой массой (до 6 тонн).
Одной из самых распространенных проблем при замене данных валов клиенты компании называют дисбаланс, возникающий при работе массивных валов на больших скоростях. Явление дисбаланса - источник больших проблем на любой производственной линии. Вибрации приводят к преждевременному износу подшипников, посадочных мест под них, а так же в самом плохом случае могут привести к повреждению станины (каркаса) станка. Не сбалансированный вал не обеспечивает равномерность прижима, пятно контакта постоянно изменяет свою площадь, что вызывает постоянные проблемы с настройкой.
Классическим методом балансировки вала до сих пор является "статическая" балансировка, выполняемая при свободном подвешивании вала в токарных центрах и его естественном провороте под действием сил тяжести. Однако этот метод совершенно не обеспечивает точность балансировки.
Для удовлетворения потребностей своих клиентов производственная площадка Ligum пополнилась специализированным станком динамической балансировки металлооснов валов.
В отличие от станков статической балансировки, вращение балансируемого вала на станке осуществляется не на геометрических центрах, а по шейкам посадочных мест подшипников, что более точно отражает работу вала в обычных условиях.
Ременный привод позволяет приводить вал в движение без дополнительных вибраций, возникающих при передаче крутящего момента через шейки вала, что положительно сказывается на точности измерений. Высокоточные датчики вибраций позволяют отслеживать даже незначительный дисбаланс. Комплекс программного обеспечения вычисляет необходимые места крепления грузов или высверливания облегчающих отверстий, исходя из стандартных скоростей вращения вала в рабочих условиях.
Балансировочный станок позволяет осуществлять работы как с валами с внешними шейками, так и с трубообразными валами с внутренней статичной осью.
Одной из самых распространенных проблем при замене данных валов клиенты компании называют дисбаланс, возникающий при работе массивных валов на больших скоростях. Явление дисбаланса - источник больших проблем на любой производственной линии. Вибрации приводят к преждевременному износу подшипников, посадочных мест под них, а так же в самом плохом случае могут привести к повреждению станины (каркаса) станка. Не сбалансированный вал не обеспечивает равномерность прижима, пятно контакта постоянно изменяет свою площадь, что вызывает постоянные проблемы с настройкой.
Классическим методом балансировки вала до сих пор является "статическая" балансировка, выполняемая при свободном подвешивании вала в токарных центрах и его естественном провороте под действием сил тяжести. Однако этот метод совершенно не обеспечивает точность балансировки.
Для удовлетворения потребностей своих клиентов производственная площадка Ligum пополнилась специализированным станком динамической балансировки металлооснов валов.
В отличие от станков статической балансировки, вращение балансируемого вала на станке осуществляется не на геометрических центрах, а по шейкам посадочных мест подшипников, что более точно отражает работу вала в обычных условиях.
Ременный привод позволяет приводить вал в движение без дополнительных вибраций, возникающих при передаче крутящего момента через шейки вала, что положительно сказывается на точности измерений. Высокоточные датчики вибраций позволяют отслеживать даже незначительный дисбаланс. Комплекс программного обеспечения вычисляет необходимые места крепления грузов или высверливания облегчающих отверстий, исходя из стандартных скоростей вращения вала в рабочих условиях.
Балансировочный станок позволяет осуществлять работы как с валами с внешними шейками, так и с трубообразными валами с внутренней статичной осью.